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关于湖北新冶钢管渗氮处理介绍

  渗氮处理根据湖北新冶钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等,归纳其要点如下。渗氮温度渗氮温度在500°C时,具有最高的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故。

  

  同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、湖北新冶钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2.渗氮时间渗氮一定时间后,表面硬度达到最大值,延长时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到最大值的时间越短,硬度値就越低;K化层的深度随时间的延长而增加。

  

  图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。

  

  38CrMoAl湖北新冶钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与湖北新冶钢管表面接触的活性氮原子数量减少。

  

  气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、湖北新冶钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制在一个最适当的S 围内,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具体参见导 8~11.氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。


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